连续13年全球第一，中国制造业到底有多强？

发布时间：2023-04-30 22:17:03来源：

工业和信息化部近日数据显示，2022年，我国制造业增加值占全球比重近30%，制造业规模已经连续13年居世界首位。

1、中国制造业规模连续13年全球第一

中国制造业到底有多强?让我们来看一组数据。

2022年，我国制造业增加值占GDP比重为27.7%。在世界500种主要工业品中，我国有超过四成产品的产量位居世界第一位。

65家制造业企业入围2022年世界500强企业榜单，培育专精特新中小企业达7万多家。

按照国民经济统计分类，我国制造业有31个大类179个中类609个小类，是全球产业门类最齐全、产业体系最完整的制造业。

部分细分行业加快规模扩张和质量提升，支撑了我国制造业规模连续13年居世界首位。据统计，化学产品、非金属矿物制品、金属制品等传统产业的增加值占全部制造业的比重从2010年的23.5%上升至2020年的28.8%;代表新兴产业的通信设备、计算机和其他电子设备的增加值占比从2010年的6.5%上升至2021年的7.6%，并且每年都在持续增长。

今年1-2月份，我国制造业增加值同比增长2.1%。其中，化学原料和化学制品制造业增长7.8%，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增长9.7%，电气机械和器材制造业增长13.9%，表现亮眼。

2、巩固优势，以数字化推进高质量发展

据IDC预测，从2021年到2026年，中国制造业IT市场投资规模将从7,841.12亿元人民币增长至1.586万亿元，年复合增长率为16.7%，中国也将成为全球主要经济体中制造业IT支出增长速度最高的国家;到2025年，50%的中国制造商将优先关注人才的数字素养，以提升数字转型和企业范围内的技术应用。

从区域上看，各地都积极发展制造业。东部地区加快转型升级，率先培育一批新兴产业，广东、江苏、山东、浙江等优势大省地位继续巩固，起到了“挑大梁”的作用;中部地区和部分西部地区迅速崛起，四川、安徽、江西等在全国制造业中的比重持续上升，成为接续工业增长的“后起之秀”。

基于此，有专家指出，我国制造业巩固已有优势，找到新优势，首要任务是高质量发展，关键路径是技术进步，提升全要素生产率，筑牢我国制造业在全球竞争中的比较优势。找到新优势离不开‘创新’，打造创新链，提升制造业高端化、智能化、绿色化水平，打造全球知名品牌，才能形成制造业新的竞争优势。

而加快数字化、智能化升级的步伐是客观趋势，也是打造创新链的必然选择。

深圳市蓝凌软件股份有限公司成立于2001年，数字化办公专家、深圳500强企业，为各类组织提供工作门户、BPM流程、低代码、信创办公、协同办公、知识管理、合同管理、费控等数字化解决方案;公司先后助力众多知名制造企业实现了智慧管理与高效办公的工作变革。

3、蓝凌8大场景应用，优化制造业创新链

为解决制造业生产、采购、供销、财务等多系统孤立、数据割裂;多部门协作效率低下;费用管控难;知识伴随人员流走等痛点，数字化办公专家蓝凌，基于领先的MK数字化工作平台，不断升级制造业智慧办公解决方案。

方案涵盖门户、BPM流程、低代码等PaaS，支持办公协同应用、业务协同应用、移动办公应用、数据分析应用，能助力制造企业打造质量门户、供应商门户等，拉通订单端到端、客户端到端等流程，升级一体化研发、费控等管理，提效组织协同、业务创新与经营管理，加快数字化转型。

1.统一门户，助力多地工厂的管控

根据不同组织/层级/角色等构建不同门户，涵盖集团门户、分子公司门户、专业门户、项目门户、高管决策门户、员工自助门户等，满足全员个性化办公需求。

2.统一流程，提升跨部门协作效率

通过领先的BPM业务流程管理，拉通采购、生产、制造、销售等业务过程，提升流程的业务处理能力和业务快速反应能力。

3.集成ERP，让业务端到端更高效

集成生产、制造、销售、财务、供应商管理、客户管理等各类系统，打破信息孤岛，实现数据互通;通过“集成平台+智能制造”模式为制造行业打造创新生态圈。

4.费用管控，支撑财务管理降本提效

实现预算编制、预算申请、费用申请、费用报销、付款等全周期管理，实现费用自动归集统计、自动传递凭证或数据到ERP等第三方系统，让费用管理透明、合理、高效。

5.采购管理，提效供采双方在线互动

对采购业务进行从采购需求、计划、到采购寻源、采购执行的全流程管理;对供应商进行涵盖认证、准入、考核、评级的全过程管理。

6.合同在线，全周期赋能合规经营

实现从合同起草、审批、签订、执行、归档到统计等的全生命周期管理，帮助制造企业打造内外一体、可信、易用、安全、合规的数字化合同管理模式。

7.知识赋能，让研发创新效率更高

打造研发指引知识地图、研发知识社区、研发知识库等，并设置研发新产品、工艺、材料专栏，集合展示最新研发成果，助力制造企业研发端的知识沉淀、利用。

8.在线培训，批量“制造”技术工人

基于明确的岗位、职责划分和员工成长路径构建岗位知识地图，确定员工的合格标准和知识能力要求，建立闭环的岗位能力进阶机制。

数字化和智能化升级将持续赋能制造业提高生产效率和质量，缩短生产周期和产品上市时间，降低成本和能耗，提升核心竞争力。

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